Gewinde-Mittelloch-Blindflansch

Tuoyuan Metal fertigt den Blindflansch mit Gewindemittelloch auf 20 Hochgeschwindigkeits-Präzisions-CNC-Drehmaschinen und 5 Bearbeitungszentren im Bezirk Jimo, Qingdao, wobei der Lochkreis und die Dichtfläche in einer Aufspannung bearbeitet werden. Käufer senden eine Zeichnung oder die Abmessungen des Gegenflansches und erhalten ein Angebot mit dem Format des Maßberichts und einer Mustervorlaufzeit von 3 bis 5 Tagen. Bei jeder Lieferung werden Materialzertifikate mitgeliefert und eine Inspektion durch Dritte kann arrangiert werden.

Details zur Flanschbearbeitung

Die Leistung eines Blindflansches mit Gewindezentralloch hängt davon ab, dass mehrere bearbeitete Bereiche zusammenarbeiten, einschließlich der Dichtfläche, des Lochkreises und des Mittelgewindes.

·Bolzenmustergenauigkeit: Lochkreise und Lochpositionen werden innerhalb von ±0,02 mm kontrolliert. Eine genaue Lochpositionierung trägt dazu bei, die Ausrichtung mit den Gegenflanschen aufrechtzuerhalten.

· Qualität der Dichtfläche: Die Dichtfläche hat eine Oberflächengüte von Ra 6,3 µm gemäß den MSS SP-6-Anforderungen. Feinere Oberflächengüten können entsprechend den Dichtungsanforderungen hergestellt werden.

·Gewindespezifikation: Zentralgewindebohrungen sind von M6 bis M64 erhältlich, einschließlich Durchgangs- und Blindgewindeausführungen je nach Zeichnungsanforderungen.

Produktfunktion

1. Rohrleitungsisolierung: Der Blindflansch mit Gewinde-Mittelloch blockiert das Ende eines Rohrleitungsabschnitts und bietet eine abnehmbare Dichtungsverbindung für Wartung, Inspektion oder Systemmodifikation.

2. Mittelgewindeanschluss: Das Mittelgewindeloch kann je nach Systemdesign für Drucktests, Entwässerung, Entlüftung oder Montage von Instrumenten verwendet werden.

3. Unterschiedliche Verbindungsanforderungen: Je nach Dichtungsanforderungen und Rohrleitungsbedingungen sind Ausführungen mit flacher, erhabener Oberfläche sowie mit Nut und Feder erhältlich.

Produktspezifikationen

Designauswahl

Die Flanschkonstruktion sollte entsprechend der Druckstufe, dem Dichtungstyp, den Temperaturbedingungen und dem Zweck der Mittelgewindeverbindung ausgewählt werden.

1. Auswahl der Druckklasse: Druckklasse und Flanschdicke wirken zusammen. Die erforderliche Dicke hängt vom Material, dem Betriebsdruck und den Einbaubedingungen ab.

2. Dichtungskompatibilität: Die Oberfläche der Dichtfläche sollte zum Dichtungstyp passen, um einen stabilen Kontakt zwischen den verbundenen Flanschflächen aufrechtzuerhalten.

3. Anwendung des Mittellochs: Die Gewindegröße und Lochtiefe sollten entsprechend der beabsichtigten Funktion ausgewählt werden, z. B. Prüfung, Entwässerung oder Instrumentenanschluss.

Gesichtstypen

Flanschanpassung

Die richtige Flanschanpassung ist wichtig für die Installationsgenauigkeit. Die Verbindungsdetails sollten vor der Produktion entsprechend dem vorhandenen Rohrleitungssystem, den Abmessungen der Gegenflansche und den Dichtungsanforderungen bestätigt werden.

Überprüfung der bestehenden Verbindung

Abmessungen, Zeichnungen oder Referenzmuster können überprüft werden, um Außendurchmesser, Bolzenlochanordnung und Gesichtsanforderungen zu bestätigen.

Standardkompatibilität

Das Gewinde-Mittelloch-Blindflanschmuster kann gemäß den Anforderungen von ASME B16.5, BS 4504, EN 1092-1, DIN und JIS hergestellt werden, sofern spezifiziert.

Installationsanforderungen

Die Größe der mittleren Gewindebohrung, die Flanschdicke und die Dichtfläche werden entsprechend dem endgültigen Verbindungszweck zusammen berücksichtigt.

Verpackung

Jeder Blindflansch mit Gewindemittelloch ist einzeln mit EPE-Perlschaum umwickelt, um die fertigen Oberflächen vor Kratzern, Dellen und Reibungsschäden zu schützen.

Einzeln verpackte Teile werden ordentlich angeordnet und in stabile Exportkartons aus Wellpappe verladen. Für schwere oder großvolumige Bestellungen sind auf Anfrage Sperrholzkisten für zusätzliche Sicherheit beim Transport erhältlich.

Wir bringen auf jedem Außenkarton deutliche Identifikationsetiketten und Packlisten an, einschließlich Teilenummer, Menge und Bestellinformationen, um den Empfang und die Bestandsverwaltung zu vereinfachen. Bei Bedarf können für Stahl- und Eisenteile Rostschutzverpackungen geliefert werden.

Maßgeschneiderte Verpackungslösungen sind auf der Grundlage Ihrer Spezifikationen zulässig.

FAQ

F1: Können Sie das Schraubenmuster der bereits in unserer Linie installierten Flansche anpassen?

A: Ja. Senden Sie die Abmessungen des Gegenflansches oder ein Foto mit der Standardreferenz, und wir bearbeiten den Blindflansch mit dem Gewindemittelloch entsprechend, wobei die Position des Bolzenlochs um den Kreis herum auf ±0,02 mm gehalten wird.

F2: Was ist die maximale Größe, die Sie bearbeiten können?

A: Außendurchmesser von 50 mm bis 1000 mm als Standard, wobei größere Scheiben von Fall zu Fall geprüft werden. Die Dicke reicht von 5 mm bis 50 mm mit einer Toleranz von ±0,01 mm bis ±0,05 mm.

F3: Welche Oberflächenbeschaffenheit liefern Sie für eine Spiraldichtung?

A: Feiner als der Ra 6,3 µm-Standard, abhängig vom Dichtungstyp. Teilen Sie uns die Dichtung mit, die Sie verwenden möchten, und wir bearbeiten und vermessen die Fläche entsprechend.

F4: Führen Sie einen Drucktest am fertigen Teil durch?

A: Hydrostatische oder pneumatische Tests werden dort durchgeführt, wo Ihre Spezifikation dies erfordert, und das Testprotokoll wird mit der Bestellung geliefert. Standardmäßig wird die Produktion mit Maß- und Materialdokumentation geliefert.

F5: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit?

A: MOQ hängt vom Durchmesser, Material und der Dicke ab und beides wird mit dem Angebot bestätigt. Standardmuster des Blindflanschmusters mit Gewindemittelloch werden in 3 bis 5 Tagen versandt, und Produktionslose werden in 10 bis 20 Arbeitstagen versandt.