Präzisionsbearbeitungskomponenten aus Edelstahl

Die Edelstahl-Präzisionsbearbeitungskomponenten von Tuoyuan Metal bestehen aus Edelstahlmaterialien wie 304 und 316L und werden mit Präzisions-CNC-Drehmaschinen mit Toleranzen von ±0,005 mm bearbeitet, was zu einer extrem glatten Oberfläche mit einer Rauheit von nicht mehr als 0,8 Mikrometern führt.

Wellen, Hülsen, Gewinde und andere Teile mit Durchmessern von 1 bis 50 mm und Längen von 1 bis 200 mm können auf Anfrage individuell angepasst werden. Unsere Komponenten werden häufig in der Medizingeräte-, Präzisionsinstrumenten- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.

Diese Teile werden auf einer vollautomatischen Produktionslinie hergestellt und einer 3D-Prüfung unterzogen, um die Genauigkeit sicherzustellen. Auch Oberflächenbehandlungen wie elektrolytisches Polieren und Passivieren sind möglich. Großvolumige Bestellungen können innerhalb von 7 Tagen geliefert werden. Ob Sonderanfertigungen oder Kleinserien-Prototypen – Tuoyuan Metal kann Ihre Anforderungen erfüllen.

Anwendung

Anwendungen für medizinische Geräte: Komponenten für chirurgische Instrumente und Gehäuse für implantierbare Geräte erfüllen die hohen Anforderungen der Industrie an Präzision und Biokompatibilität.

Lebensmittelverarbeitung: Ventile, Anschlüsse und Teile des Fördersystems bestehen aus sicheren, leicht zu reinigenden Materialien, die den Hygienestandards entsprechen.

Automobil: Motorsensoren und Kraftstoffsystemkomponenten tragen zur Verbesserung der Leistungsleistung und Betriebsstabilität bei.

Elektronik: Anschlussstifte und Kühlkörper für 5G-Geräte erfüllen die Anforderungen an Miniaturisierung und hohe Stabilität.

Meerestechnik: Befestigungselemente und Pumpenkomponenten widerstehen der Korrosion durch Meerwasser und gewährleisten so einen langfristig zuverlässigen Betrieb.

Produktprozess

Rohstoffvorbehandlung: Nach Erhalt der Edelstahlrohstoffe werden ihre Zusammensetzung mit einem Spektrumanalysator und ihre mechanischen Eigenschaften mit einer Zugprüfmaschine getestet, um sicherzustellen, dass sie den Beschaffungsstandards entsprechen und so Qualitätsrisiken an der Quelle gemindert werden.

Präzisionsbearbeitung: Basierend auf der Teilestruktur und den Präzisionsanforderungen wählen wir flexibel CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und andere Geräte aus. Die Mehrachsgestängetechnik ermöglicht die integrierte Bearbeitung komplexer Strukturen und reduziert Fehler durch Mehrfachaufspannung.

Oberflächenbehandlung: Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie Polieren (mit einer Oberflächenrauheit von nur Ra0,2 μm) und Passivierung (zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit) an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und sowohl das Aussehen als auch die Leistung der Teile zu verbessern.

Mehrstufige Qualitätsprüfung: Parameter werden in Echtzeit durch Online-Tests während der Bearbeitung angepasst. Im letzten Schritt werden Koordinatenmessgeräte, Rauheitsmessgeräte und andere Geräte eingesetzt, um Maße und Oberflächenqualität umfassend zu überprüfen. Minderwertige Produkte werden abgelehnt.