Wichtige Punkte für die Bearbeitung von Kupferteilen

Kupfer zählt zu den teuren technischen Metallen, daher müssen Sie bei der Auswahl die Leistungsanforderungen und die Gesamtkosten abwägen. Kupfer zeichnet sich durch eine hervorragende Formbarkeit, elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus.Bearbeitete Kupferkomponentenwerden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und vielen anderen Branchen eingesetzt. Darüber hinaus lässt sich Kupfer auch leicht bearbeiten.

1. Stellen Sie die richtigen Vorschubgeschwindigkeiten ein

Der Vorschub bezieht sich darauf, wie schnell sich Schneidwerkzeuge gegen die Teile bewegen. Vor der Bearbeitung von Kupferteilen stellt Tuoyuan Metal immer eine geeignete Vorschubgeschwindigkeit ein. Dieser Faktor wirkt sich direkt auf die Teilequalität, die Werkzeuglebensdauer und die Oberflächenbeschaffenheit aus. Kupfer leitet die Wärme sehr gut ab, allerdings führt der Betrieb mit einer zu hohen Vorschubgeschwindigkeit mit der Zeit zu einem schnelleren Verschleiß der Schneidwerkzeuge.

2. Design für die CNC-Bearbeitung von Kupferteilen

Wir klären alle Designanforderungen und technischen Spezifikationen beiTuoyuan-Metallvor der Kupferbearbeitung, um sicherzustellen, dass die Teile wie vorgesehen funktionieren. Zu den wichtigsten Designverbesserungen gehören die Reduzierung der Montageschritte, die Vereinfachung von Maßprüfungen und die Vermeidung tiefer Hohlräume mit winzigen Innenradien.

3. Wählen Sie das richtige Schneidwerkzeugmaterial

Die meisten Bronzebleche sind weicher als Aluminium oder Stahl gleicher Stärke. Diese weiche Textur führt leicht zu Aufbauschneiden an den Schneidplatten und beschleunigt den Werkzeugverschleiß. Daher ist die Auswahl des Werkzeugmaterials von entscheidender Bedeutung. Schnellarbeitsstahl eignet sich perfekt dafürCNC-Bearbeitung von Kupferteilen.

4. Oberflächenveredelung nach der Produktion

Kupfer wird vor allem wegen seiner hervorragenden elektrischen und Wärmeübertragungsfähigkeiten ausgewählt. Viele Standard-Oberflächenbehandlungen für Stahl oder Aluminium sind hier nicht geeignet, da diese Beschichtungen die leitfähigen Eigenschaften von Kupfer blockieren.

5. Elektropolierte Behandlung

Durch Elektropolieren kann auf Kupferwerkstücken eine ultraglatte Spiegeloberfläche erzeugt werden. Bei dieser Behandlung wird eine ultradünne Materialschicht von der Teileoberfläche entfernt, wobei die Abtragsdicke zwischen 0,00254 mm und 0,0635 mm (0,0001 Zoll bis 0,0025 Zoll) liegt. Es verbessert die Korrosionsschutzfähigkeit von Kupfer erheblich und beeinträchtigt seine Leitfähigkeitseigenschaften in keiner Weise.

6. Galvanisierungsprozess

Durch die Galvanisierung wird dem Kupfergrundmaterial eine schützende Metallbeschichtung hinzugefügt, während die ursprüngliche elektrische und thermische Leitfähigkeit von Kupfer vollständig erhalten bleibt. Diese äußere Schicht verhindert die Oxidation der Kupferoberfläche. Wenn Sie das Teil mit Edelmetallen wie Silber oder Gold plattieren, ergeben sich zusätzliche Vorteile: Der Kontaktwiderstand wird stark reduziert, sodass das Material seine hervorragende Leitfähigkeit behält.