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Präzisionsgefertigter Metallstift mit Innengewinde
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Präzisionsgefertigter Metallstift mit Innengewinde

Tuoyuan Metal produziert den präzisionsgefertigten Metallstift mit Innengewinde in seinem Werk in China, schneidet Sacklöcher von M2 über M12 bis zur Klasse 6H und hält den Stiftdurchmesser auf ±0,005 mm. Die Konzentrizität zwischen Schaft und Gewindebohrung wird vor dem Versand am KMG überprüft. Die Wandstärke zwischen der Gewindebohrung und dem Außendurchmesser wird vor der Angebotserstellung festgelegt. Muster in 3–5 Tagen, und ein Erstartikelbericht wird mitgeliefert.
    Bewertung: 5.0
    (Bewertungsanzahl: 1)

    Tuoyuan-Metallist ein chinesischer Hersteller von präzisionsgefertigten Metallstiften mit Innengewinde, einem Teil, das eine zweiteilige Baugruppe durch ein Stück Metall ersetzt. Ein Positionierungsdübel und eine separate Mutter werden zu einem einzigen Gewindestift, der eine lose Komponente aus der Linie und einen Schritt aus der Montagezeichnung entfernt. Durch diese Einsparung werden einem Teil zwei Funktionen zugewiesen, sodass die Wand zwischen der Bohrung und dem Außendurchmesser von Anfang an die richtige Größe haben muss. Wir überprüfen es, bevor wir ein Angebot abgeben, und klopfen auf die gleichen Drehmaschinen, die auch den Stift drehen.

    Hauptvorteile

    ·Zwei Funktionen, ein Teil – Der Stift fixiert und befestigt die Gewindebohrung. Monteure handhaben ein Bauteil anstelle eines Dübels, einer Mutter und einer Unterlegscheibe, was die Produktionslinie verkürzt und das Risiko eines Teileverlusts beseitigt.

    ·Stiftdurchmesser bis ±0,005 mm – Die Positionierungsdurchmesser werden auf h6 oder h7 gedreht, wenn eine Lagerpassung erforderlich ist, und auf Anfrage in Lehrensätzen geliefert.

    ·6H-Gewinde als Standard – Blindbohrungen werden mit 6H-Gewinden versehen, 4H oder 5H sind auf Anfrage erhältlich, und jedes kritische Los wird mit Stopfen- und No-Go-Lehren gemessen.

    ·Konzentrizität 0,02 mm – Die Gewindebohrung und der Aufnahmedurchmesser werden in der gleichen Aufspannung bearbeitet, sodass die Unrundheit zwischen ihnen bei 0,02 mm bleibt.

    · Wandstärke vor der Angebotserstellung überprüft – Wir berechnen den Abschnitt zwischen dem Gewinde und dem Außendurchmesser für Ihre Schraubenbelastung und erhöhen den Durchmesser, anstatt stillschweigend die Gewindetiefe zu verringern.

    ·Gewindetiefe gemessen, nicht angenommen – Ein Gewindebohrer, der früh durchschlägt, sieht von außen immer noch richtig aus. Die Tiefe wird als Messwert zur Auftragsnummer erfasst.

    ·Passende Schrauben, Muttern und Stifte – Da die gleiche Werkstatt Befestigungselemente herstellt, wird der passende Schraubensatz für die gleiche Gewindeklasse angeboten, sodass Sie in der Linie nicht die Toleranzen zweier Lieferanten angleichen.

    Spezifikationen und Bewertungen

    Artikel Standardangebot
    Material 303, 304, 316 Edelstahl; 4140 legierter Stahl; Messing; Aluminium
    Stiftdurchmesser 2mm - 40mm (h6 / h7 auf Anfrage)
    Stiftlänge 5mm - 300mm
    Gewindebohrung M2 – M12 metrisch; UNC/UNF auf Anfrage
    Thread-Klasse 6H-Standard; 4H / 5H auf Anfrage
    Gewindetiefe bis 3 x Nenndurchmesser
    Maßtoleranz ±0,01 mm Standard; ±0,005 mm bei ausgewählten Merkmalen
    Konzentrizität 0,02 mm zwischen Stiftdurchmesser und Gewindebohrung
    Oberflächenbeschaffenheit Ra 0,4 - 1,6 µm im bearbeiteten Zustand
    Wärmebehandlung Durch Härten, Einsatzhärten oder Nitrieren auf Anfrage
    Oberflächenbehandlung Passivierung, Schwarzoxid-, Zink- oder Nickelbeschichtung
    Inspektion Dorn- und Sperrlehren, Gewindetiefenmessgerät, KMG


    Referenz zum Thread-Engagement

    Arbeitszahlen, die wir verwenden, wenn wir die Wandstärke anhand der Schraubengröße vergleichen. Bei den Werten handelt es sich um Mindestwerte im Grundmaterial, nicht um die Gewindetiefe.


    Schraubengröße Minimales Engagement – ​​Stahl Minimaler Eingriff – Messing/Aluminium
    M3 4,5 mm 6mm
    M4 6mm 8mm
    M5 7,5 mm 10mm
    M6 9mm 12mm
    M8 12mm 16mm
    M10 15mm 20mm


    Hinweise zum Gewindeschneiden, Härten und Passen

    Drei Dinge entscheiden darüber, ob ein präzisionsgefertigter Metallstift mit Innengewinde den Einsatz übersteht: die Eingriffstiefe, die Wand um die Bohrung und der Ort, an dem die Härtung stattfindet.

    Engagement-Tiefe:

    Als Faustregel gilt bei Stahl das Ein- bis Eineinhalbfache des Nennbolzendurchmessers, bei weicheren Legierungen eher das Zweifache. Bei einem kleinen Stift, der wenig Wand übrig lässt, erhöhen wir den Außendurchmesser, verkürzen die Bohrung oder geben ein stärkeres Material an.

    Ein Teil, zwei Toleranzen:

    Der Stiftdurchmesser folgt h6 oder h7 für eine Passung, während die Bohrung einer Gewindeklasse folgt. Beides wird im Prüfplan aufgeführt und im Erstartikel vermerkt.

    Blindgewindeschneiden und Spanabfuhr:

    Wir bohren tiefer als die Gewindetiefe, um Platz für Späne zu lassen, und verwenden einen Gewindebohrer mit Spiralnut, damit die Späne aus dem Loch zurückkommen. Das Sparen dieser Zulage ist der übliche Grund dafür, dass die letzten Fadenwindungen unvollständig sind.

    Härten vor dem Gewindeschneiden:

    Bei gehärteten Teilen bearbeiten wir sie, härten sie und bearbeiten sie anschließend, indem wir nach dem Härten Gewinde schneiden, sofern die Geometrie dies zulässt. Es beseitigt die Spannungserhöhung, die zum Bruch der Schulter führt.

    Gewindeeintritt und Grate:

    Der Eingang wird an der Maschine angefast. Ein Grat dort verhindert, dass der Bolzen von Hand startet, und verlängert die Montagezeit in Ihrer Linie.

    Wo diese Stifte verwendet werden

    · Vorrichtungs- und Werkzeugpositionierer, bei denen der Stift die Position vorgibt und die Bohrung die Klemmschraube aufnimmt

    · Scharnier und Drehzapfen sind durch die Mitte geschraubt, um den Endschwung einzustellen

    · Richtdübel mit Ausziehvorrichtung für enge Platzverhältnisse

    · Verbindungs- und Gabelbolzen an Land- und Baumaschinen

    · Abstandshalter und Abstandshalter, die eine Platte halten und ein Befestigungselement von der anderen Seite aufnehmen

    · Führungsstifte, deren Gewindeende ein Ausziehwerkzeug trägt


    Kundenfall: Landmaschinenbauer in Polen

    Bei einem Landmaschinenbauer in Polen brach nach einer Saison auf dem Feld ein Verbindungsbolzen an der Schulter. Die Ursache war eine 1,2 mm dicke Wand zwischen einer M8-Gewindebohrung und dem Außendurchmesser des Stifts an einem gehärteten Teil. Wir haben den Außendurchmesser um 1,5 mm vergrößert, die Härtung vor das Gewindeschneiden verlagert und den Gewindeeingang abgeschrägt, um die Spannungserhöhung zu beseitigen. Der überarbeitete Pin absolvierte zwei Saisons in seiner Testflotte ohne einen Ausfall.

    Ihr Käufer kommentierte: „Der Riss ist verschwunden und der Teilepreis hat sich weniger stark verändert als erwartet, was unserer Erfahrung nach ungewöhnlich ist.“

    Wo das Teil hergestellt wird

    Jeder präzisionsgefertigte Metallstift mit Innengewinde wird in einer Fabrik im Bezirk Jimo, Qingdao, gedreht, mit Gewinde versehen und geprüft.


    · Ausrüstung – 20 Hochgeschwindigkeits-Präzisions-CNC-Drehmaschinen, 5 Bearbeitungszentren und 30 automatische Drehmaschinen, die unter ERP-Steuerung laufen.


    · Stellfläche – 5.000 m² große Werkstatt mit hauseigenen Wärmebehandlungs-, Galvanisierungs- und Passivierungslinien.


    · Prozessreihenfolge – Stangenschneiden – Drehen – Bohren und Gewindeschneiden – Härten, wo erforderlich – Endbearbeitung – Messen – Inspektion – Verpacken.


    · Qualitätssystem – ISO 9001, auf Anfrage mit SGS- oder TÜV-Inspektion durch Dritte.


    · Kapazität – Die jährliche Produktion übersteigt 100 Millionen Präzisionsmetallteile und es werden geplante Lagerbestände für Wiederholungsprogramme vorgehalten.

    Versand- und Verpackungshinweise

    Der Faden ist das Teil, das während des Transports als Erstes Schaden nimmt, und ein beschädigter Eingang führt zu Montagezeit in Ihrer Linie.

    Bei den Größen bis M10 sind die Gewinde mit Kunststoffkappen verschlossen und jedes Teil ist in einer Rostschutzfolie verpackt

    Gehärtete und plattierte Teile werden getrennt vom blanken Stahl verpackt, sodass ein Schlag die Oberfläche nicht beschädigen kann

    Kleinere Durchmesser werden in Fachfächer gelegt, um genaue Zählungen zu gewährleisten und den Kontakt von Faden zu Faden zu verhindern

    Kartons sind mit Teilenummer, Menge und Chargennummer gekennzeichnet, und das Materialzertifikat befindet sich im ersten Karton

    Schwerere Partien werden in Holzkisten mit Feuchtigkeitssperre, Gurten und Eckenschutz für den Seetransport versendet




    FAQ

    F1: Können Sie einen präzisionsgefertigten Metallstift mit Innengewinde in gehärteter Qualität herstellen?

    A: Ja. Wir bearbeiten die Werkstücke, härten sie und bearbeiten sie anschließend. Wo es die Konstruktion zulässt, bohren wir nach dem Härten. Senden Sie die Härte und die Schraubenlast und wir bestätigen die benötigte Wandstärke.


    F2: Welche Gewindetiefe können Sie bei einer Sackbohrung garantieren?

    A: Vollgewinde bis zum Dreifachen des Nenndurchmessers bei den meisten Größen, bestätigt durch Zeichnung. Die Bohrtiefe wird immer tiefer als die Gewindetiefe eingestellt, sodass die letzte Drehung abgeschlossen ist.


    F3: Halten Sie Toleranzen sowohl am Schaft als auch an der Gewindebohrung ein?

    A: Ja. Der Schaft wird bei Bedarf auf h6 oder h7 gedreht und die Bohrung wird standardmäßig auf 6H gehalten, wobei beide Werte im Erstartikelbericht vermerkt werden.


    F4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit?

    A: MOQ hängt vom Durchmesser und Material ab; beides wird mit dem Angebot bestätigt. Muster werden in 3 bis 5 Tagen und Produktionslose in 10 bis 15 Werktagen versandt.


    F5: Können Sie die passenden Bolzen mit den Stiften liefern?

    A: Das können wir. Da die gleiche Werkstatt Befestigungselemente herstellt, bieten wir passende Schraubensätze mit derselben Gewindeklasse an, sodass ein präzisionsgefertigter Metallstift mit Innengewinde und seine Schraube als ein passendes Paar geliefert werden.

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    Kontaktinformation
    Für Anfragen zu Präzisionsdrehteilen, Präzisionsbearbeitungskomponenten, CNC-bearbeiteten Komponenten oder Preislisten hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
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