Komplexe CNC-bearbeitete Komponenten

Wenn Sie komplexe CNC-gefräste Komponenten individuell anpassen möchten, aber noch keinen zuverlässigen Hersteller oder Lieferanten gefunden haben, sollten Sie sich für Tuoyuan Metal entscheiden. Wir sind in der Lage, die geeigneten Materialien und Oberflächenveredelungen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen auszuwählen. Unsere Produkte eignen sich gut für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Schifffahrts- und andere Industrien. Wir freuen uns auch über Sonderanfertigungen auf Basis der von Ihnen bereitgestellten technischen Zeichnungen.

Produkteigenschaften

Diese Reihe komplexer CNC-bearbeiteter Komponenten zeichnet sich durch praktische und zuverlässige Eigenschaften aus und passt sich den herkömmlichen und speziellen Arbeitsbedingungen verschiedener Branchen an. In Bezug auf die Struktur kann die integrierte Verarbeitung komplexer Strukturen wie tiefer Löcher (Tiefen-Durchmesser-Verhältnis innerhalb von 1:15), speziell geformter gekrümmter Oberflächen und mehrstufiger Prozesse realisiert werden, wodurch Spleißprozesse reduziert, das Risiko von Fehlern bei der anschließenden Montage gesenkt und die allgemeine strukturelle Stabilität der Komponenten verbessert werden.

Zur Oberflächenbehandlung können herkömmliche Prozesse wie Eloxieren, Galvanisieren und Sprühen je nach Kundenwunsch durchgeführt werden. Nach der Behandlung liegt die Oberflächenrauheit stabil zwischen Ra0,4 und Ra0,8, was unter Berücksichtigung praktischer und optischer Anforderungen eine gute Verschleißfestigkeit und grundlegende Korrosionsschutzfähigkeit aufweist.

Im Hinblick auf die mechanischen Eigenschaften wird durch die Abstimmung geeigneter Materialien und standardisierter Verarbeitungstechnologien sichergestellt, dass die Komponenten bei normaler Arbeitstemperatur (-20℃ bis 200℃), mittlerem Druck und Vibrationsumgebung stabil bleiben und nicht anfällig für Verformung, Bruch und andere Probleme sind.

Im Hinblick auf die Detailverarbeitung wird die Verarbeitungsqualität wichtiger Teile wie Fasen und Gewinde streng kontrolliert, um glatte Fasen ohne Grate und einen reibungslosen Gewindeeingriff zu gewährleisten und so den Montagekomfort und die Einsatzzuverlässigkeit zu verbessern.

Spezifikation

Verarbeitungsbereich: Maximale Verarbeitungsgröße 1200 mm × 800 mm × 600 mm, minimale Verarbeitungsgröße 5 mm × 5 mm × 1 mm, deckt die Spezifikationsanforderungen komplexer Komponenten in den meisten Industriebereichen ab;

Präzision in der Verarbeitung: Die herkömmliche Verarbeitungsgenauigkeit beträgt ±0,005 mm bis ±0,01 mm und kann für spezielle Anforderungen auf ±0,003 mm angepasst werden.

Gemeinsame Materialien: Edelstahl (304, 316L), Aluminiumlegierung (6061, 7075), Titanlegierung (TC4), Kupferlegierung (H62), technische Kunststoffe (POM, PEEK) usw.;

Oberflächenparameter: Konventionelle Oberflächenrauheit Ra0,1-Ra1,6, die je nach Montage- und Verwendungsbedarf angepasst werden kann;

Toleranzgrad: Die Schlüsselteile können bis zum Grad IT4 reichen, und die herkömmlichen Teile sind vom Grad IT5-IT6; Kernprozesse: 5-Achsen-Verbindungsbearbeitung, 3-Achsen-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden usw.;

Prüfgeräte: Konventionelle Prüfgeräte wie Koordinatenmessgerät, Lasersonde, Projektor, Rauheitstester, um sicherzustellen, dass Größe und Oberflächenqualität den Standards entsprechen;

Anpassungsanweisungen: Unterstützt den Import von Zeichnungen im CAD-Format (IGES/STEP), kann Materialqualitätsprüfberichte und Maßprüfberichte bereitstellen und spezifische Parameter entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden anpassen, um eine Übereinstimmung mit dem Montagesystem sicherzustellen.

Anwendung

Mit den Vorteilen hoher Präzision, hoher Stabilität und starker Anpassungsfähigkeit werden die komplexen CNC-bearbeiteten Komponenten von Tuoyuan Metal in vielen High-End-Fertigungsbereichen häufig eingesetzt.

Im Luft- und Raumfahrtbereich bietet das Unternehmen Präzisionsbearbeitungsdienste für Komponenten von Flugzeugtriebwerken, Strukturteilen von Raumfahrzeugen, Komponenten von Navigationssystemen usw. an und hält sich strikt an die strengen Standards der Luft- und Raumfahrtindustrie, um die Zuverlässigkeit der Komponenten in extremen Umgebungen sicherzustellen.

Im Bereich medizinischer Geräte wird es für die Bearbeitung von Kernkomponenten von Operationsrobotern, Präzisionszubehör von Diagnosegeräten und implantierbaren medizinischen Gerätekomponenten verwendet. Es verwendet medizinische Materialien und eine sterile Verarbeitungsumgebung, um die Biokompatibilität und Sicherheit der Produkte zu gewährleisten.

In der Automobilindustrie konzentriert es sich auf die Produktion von Kernkomponenten wie Motorkomponenten für neue Energiefahrzeuge, Sensorhalterungen für autonome Fahrsysteme und Präzisionsgetrieben von Getrieben und unterstützt so die Entwicklung der Automobilindustrie in Richtung Leichtbau und Intelligenz.

Im Bereich der elektronischen Kommunikation bietet es hochpräzise Verarbeitung für Kernkomponenten von 5G-Basisstationen, Präzisionsbauteile für Smartphones, Zubehör für industrielle Steuerungsgeräte usw., um den Entwicklungsanforderungen der Miniaturisierung und hohen Dichte elektronischer Produkte gerecht zu werden.

Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ausgereifte Anwendungsfälle im Formenbau, im Schiffsbau, im High-End-Ausrüstungsbau und in anderen Bereichen und bietet starke Unterstützung für die technologische Modernisierung und Produktinnovation verschiedener Branchen.