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CNC-gedrehte Verbindungselemente
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CNC-gedrehte Verbindungselemente

Als chinesischer Hersteller und Lieferant von CNC-gedrehten Verbindungselementen liefert Tuoyuan Metal hochwertige, anpassbare Produkte mit Kernstärken. Die Toleranzen werden streng nach internationalen Standards kontrolliert. Es werden auch kundenspezifische Anpassungen angeboten, um den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden.

Tuoyuan Metal ist ein zuverlässiger Hersteller und Lieferant hochwertiger CNC-gedrehter Verbindungselemente. Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen zugeschnitten sind. Bitte kontaktieren Sie uns, um die Preise direkt ab Werk zu erhalten.

Produktvorteile

Der Hauptvorteil von CNC-gedrehten Verbindungselementen von Tuoyuan Metal liegt in ihrer Präzision. Die Ultrapräzisionsbearbeitung auf Nanoebene begegnet den Präzisionsherausforderungen der Branche durch den Einsatz eines importierten Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums der Spitzenklasse und adaptiver Schneidtechnologie. Dadurch wird eine stabile Bearbeitungsfehlerkontrolle von ≤ ±0,001 mm erreicht, was die für Luft- und Raumfahrtkernkomponenten erforderliche Präzision übertrifft. Echtzeit-Feedback der Lasersonde sorgt für eine spielfreie Passung von Komponenten in komplexen Baugruppen und eliminiert Risiken durch Maßabweichungen.

Gemäß den Zeichnungen oder spezifischen Anforderungen der Kunden können wir Gewindespezifikationen (z. B. metrisch, UNC/UNF), Produktlänge, Kopfform (z. B. zylindrischer Kopf, Sechskantkopf, Senkkopf) und andere Parameter anpassen, um sie an spezielle Montageszenarien in verschiedenen Branchen wie Automobil, Elektronik und medizinische Versorgung anzupassen, ohne dass der Kunde Kompromisse eingehen und sich anpassen muss.

Schließlich muss jede Charge unserer Produkte mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen werden, wie z. B. der Maßprüfung durch zweidimensionale Bildmessinstrumente und der Festigkeitsprüfung durch Zugprüfmaschinen, mit einer stabilen Ausbeute von mehr als 99,8 %, wodurch fehlerhafte Produkte von der Quelle ausgeschlossen werden, die Zuverlässigkeit der Produkte im Langzeitgebrauch gewährleistet und die Risiken für den Kunden nach dem Verkauf reduziert werden.

Cnc Turned Fasteners

Produktspezifikationen

Spezifikationskategorie

Spezifischer Parameterbereich

Materialauswahl

Kohlenstoffstahl (45#-Stahl, Q235-Stahl), Edelstahl (304-Edelstahl, 316-Edelstahl), Kupferlegierung (Messing, Rotkupfer)

Durchmesser (D)

Mindestens 1 mm – maximal 50 mm, einstellbar entsprechend den tatsächlichen Montageanforderungen

Länge (L)

Mindestens 5 mm – maximal 300 mm, individuelle Anpassung der nicht standardmäßigen Länge möglich

Toleranzgrad

Hochpräzisionsklasse IT5 – Allgemeine Präzisionsklasse IT8, die den Anforderungen verschiedener Präzisionsmontageszenarien entspricht

Thread-Spezifikation

Metrisches Gewinde: M1 - M50; UNC/UNF (amerikanisches Standardgewinde): 1/4" - 2"

Oberflächenbehandlungsprozess

Grundprozesse: Verzinkung (Blau-Weiß-Zink, Farbzink), Verchromung; Korrosionsschutzverfahren: Dacromet, natürliche Passivierung

Kopftyp

Gängige Typen: Zylinderkopf, Sechskantkopf, Flachkopf, Senkkopf; Kundenspezifische, speziell geformte Köpfe verfügbar (Zeichnungen erforderlich)

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit: Kohlenstoffstahl ≥ 600 MPa, Edelstahl ≥ 520 MPa; Härte: HRC 20 - 35 (je nach Bedarf einstellbar)

Cnc Turned FastenersCnc Turned Fasteners

Produktprozess

Rohstoffauswahl und -zuschnitt

Tuoyuan Metal wählt strikt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierungen und andere Rohstoffe aus, die den Industriestandards entsprechen. Basierend auf den spezifischen Spezifikationen des Endprodukts verwenden wir präzise Schneidmethoden wie Sägen und Scheren, um die Rohmaterialien in Knüppel mit fester Länge zu schneiden, um minimale Maßtoleranzen zu gewährleisten und eine solide Grundlage für die Qualität der anschließenden Präzisionsbearbeitung zu legen.

CNC-Präzisionsdrehen

Die geschnittenen Werkstücke werden sicher auf der CNC-Drehmaschine eingespannt. Mithilfe vorkalibrierter, spezieller Bearbeitungsprogramme führen Hochleistungs-Spezialwerkzeuge nacheinander die äußere zylindrische Formung, das Innenbohren, das Gewindeschneiden, das Ausklinken und das Anfasen durch. Der gesamte Bearbeitungsprozess ist vollständig automatisiert und erreicht eine extrem hohe Maßgenauigkeit von ±0,005 mm, wodurch eine einheitliche Form und Abmessungen für jedes Produkt gewährleistet wird. Eventuelle Grate und Kratzer werden anschließend durch Schleifen und Polieren entfernt. Anschließend werden die Produkte gereinigt und zum Rostschutz behandelt, einschließlich Verfahren wie Verzinken, Verchromen und Passivieren. Diese Behandlungen verbessern ihre Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik und erfüllen verschiedene Anwendungsanforderungen.

Mehrdimensionale Qualitätsprüfung

Zur Überprüfung der Maßhaltigkeit werden Präzisionsmessgeräte (z. B. Messschieber und Mikrometer) eingesetzt, die Härte wird mit einem Härteprüfer überprüft. Visuelle Inspektion und Bildgebung werden kombiniert, um Oberflächenfehler und Probleme mit der Gewindeintegrität zu identifizieren. Nur qualifizierte Produkte, die den Standards vollständig entsprechen, werden beibehalten.

Verpackung und Lagerung von Fertigprodukten

Qualifizierte CNC-gedrehte Verbindungselemente werden nach Spezifikation sortiert und in feuchtigkeitsbeständigen und schlagfesten Verpackungen (z. B. Blisterpackungen und Kartons) verpackt. Produktinformationen wie Modell, Spezifikation und Menge sind gekennzeichnet. Anschließend werden die Produkte in einem Lager mit kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert, um sicherzustellen, dass sie bis zum Versand in gutem Zustand bleiben.

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