CNC-gefräste hydraulische Armatur

Bei einem CNC-gefrästen Hydraulikanschluss handelt es sich um einen Hydraulikanschluss, der Schläuche, Rohre, Pumpen, Ventile und Zylinder in einem Hydrauliksystem verbindet. Es sieht einfach aus – ein Metallgehäuse mit Gewinde und einer Dichtfläche –, aber es arbeitet unter brutalen Bedingungen: Drücke von 50 bis 400+ bar, Temperaturschwankungen, Vibrationen und Hydraulikflüssigkeit, die jeden Leckpfad findet wie Wasser einen Riss.

Die Aufgabe der Armatur ist die Abdichtung. Ob es sich um eine JIC 37°-Bördelung, eine ORFS (O-Ring-Gleitringdichtung), ein paralleles BSPP-Gewinde oder ein konisches NPT-Gewinde handelt, die Dichtungsgeometrie wird mit Mikrometerpräzision bearbeitet. Eine um 0,02 mm unrunde Dichtfläche ist ein Fitting, das weint. Ein Gewinde mit gerissener Wurzel ist ein Fitting, das unter Druck abplatzt. Deshalb ist Bearbeitungsqualität hier kein „nice to have“, sondern ein Sicherheitsaspekt.

Hauptmerkmale und Vorteile der CNC-gefrästen Hydraulikarmatur

Dichtflächen bearbeitet, nicht „gut genug“ Der 37°-Bördelkegel, die O-Ring-Nut und die Sitzflächen werden mit kontrollierten Toleranzen bearbeitet (Sitzwinkel ±0,5°, Oberflächengüte Ra max. 0,8 μm). Eine ordnungsgemäße Dichtfläche sorgt dafür, dass 350 bar im Rohr und außerhalb Ihres Geräteraums bleiben.

Saubere, scharfe Fäden Gewinde werden auf 6g/6H mit vollständiger Profilform geschnitten oder gerollt – keine abgerissenen Wurzeln, keine umgerollten Spitzen. Konische Gewinde (NPT/BSPT) werden mit L1/L2-Lehrringen überprüft, um eine dichte, leckagefreie Verbindung zu gewährleisten.

Druckgeprüftes Vertrauen An Stichprobenchargen führen wir Druckprüfungen an Armaturen durch, die dem 1,5-fachen Nennarbeitsdruck entsprechen, und jede Armatur wird einer Sicht- und Maßprüfung unterzogen. Für kritische Anwendungen ist eine 100 %-Druckprüfung möglich.

Das richtige Material für die Flüssigkeit Kohlenstoffstahl verzinkt für Standard-Mineralölsysteme; Edelstahl 316 für Lebensmittel, Schifffahrt und aggressive Flüssigkeiten; Messing für Niederdruck-Pneumatik- und Wasseranwendungen. Das richtige Material verhindert galvanische Korrosion und vorzeitigen Ausfall.

Sauberkeit, die Sie festlegen können Die Armaturen werden gemäß Ihren Reinheitsspezifikationen mit Ultraschall gereinigt und verpackt – einschließlich der Reinheitsklassen ISO 4406 für empfindliche Servo- und Proportionalsysteme.

Produktspezifikationen

Typische Anwendungen

Als Hersteller und Lieferant von CNC-bearbeiteten Hydraulikarmaturen liefert Tuoyuan Metal Armaturen in großen Mengen zu Direktpreisen ab Werk für:

Mobilhydraulik – Bagger, Lader, Landmaschinen

Industrielle Hydrauliksysteme – Pressen, Spritzgießmaschinen, Werkzeugmaschinen

Hydraulikkreise für Baumaschinen

Marine- und Offshore-Hydrauliksysteme (Edelstahl 316)

Lebensmittelverarbeitungs- und pharmazeutische Flüssigkeitsleitungen

Prüfstände, Schmiersysteme und Pneumatikkreise

Produktionsprozess

Hydraulikarmaturen werden auf CNC-Drehmaschinen aus Stangenmaterial gefertigt – oft in einem einzigen Spannzyklus. Sechskantkörper werden gedreht, gebohrt, mit einem Gewinde versehen und die Dichtungsgeometrie (Bördelkegel, O-Ring-Nut oder Kegel) wird mit speziellen Werkzeugen geschnitten. Beim Single-Setup-Ansatz wird die Dichtfläche konzentrisch zum Gewinde gehalten.

Nach der Bearbeitung werden die Fittings entgratet – wichtig für die Dichtflächen – und anschließend oberflächenbehandelt (Verzinkung, Zink-Nickel oder Passivierung). Die Fittings werden mit Ultraschall gereinigt, um Späne und Rückstände zu entfernen, und anschließend überprüft: Gewindemessung, Sitzwinkelprüfung, Maßmessung und Stichprobendruckprüfung.

Warum sollten Sie sich für Tuoyuan Metal entscheiden?

Bearbeitungspräzision dort, wo es darauf ankommt Unsere CNC-Drehmaschinen erreichen eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ≤ ± 0,003 mm, und wir bearbeiten routinemäßig Armaturen mit einer Genauigkeit von ± 0,01 mm – dem Toleranzband, das dafür sorgt, dass die Dichtungsflächen genau und die Gewinde sauber bleiben.

Jahrzehntlange Erfahrung in der Metallbearbeitung Über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen, mit einer 5.000 m² großen Fabrik, 20 CNC-Drehmaschinen und einer Jahreskapazität von 100 Millionen Stück. Wir haben alle Beschlagnormen in diesem Katalog mehrfach bearbeitet.

48-Stunden-Qualitätsantwort Wenn ein Problem festgestellt wird, reagieren wir innerhalb von 48 Stunden und übernehmen wie vereinbart die volle Verantwortung für den Schadensersatz. Dieses Engagement, das konsequent gewürdigt wird, ist der Grund, warum 95 % unserer Kunden nachbestellen.

Exportfähige Dokumentation Materialzertifikate, Inspektionsberichte und Drucktestprotokolle werden mit jeder Bestellung geliefert. Koordinierung von Inspektionen durch Dritte möglich.

Verpackung & Versand

Die Beschläge werden gereinigt, vor Korrosion geschützt und in Polybeuteln, Kartons oder Exportholzkisten verpackt. Express-, Luft- und Seefracht ab Qingdao-Hafen verfügbar. Dokumentation: Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis, Materialtestzertifikat. Für Preise für CNC-gefräste Hydraulikanschlüsse, Großbestellungen oder ein Angebot wenden Sie sich bitte an unser Exportteam.

Hochpräzise Gewindewellen für Industrieanlagen

Kunde: Europäischer Hersteller hydraulischer Ausrüstung

Branche: Fluidtechnik und industrielle Automatisierung

Material: Edelstahl / Kohlenstoffstahl

Prozess: Präzisions-CNC-Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Wärmebehandlung

Der Kunde benötigte maßgeschneiderte mehrstufige Gewindewellen mit engen Toleranzen und glatter Oberflächenbeschaffenheit, um Leckagen und mechanischen Verschleiß in Hochdruck-Hydraulikbaugruppen zu verhindern. Marktübliche Komponenten konnten ihre spezifischen Drehmoment- und Ausrichtungsanforderungen nicht erfüllen.

Mit mehrachsigen Schweizer CNC-Dreh- und Präzisionsfräsmaschinen fertigten wir maßgeschneiderte Wellen mit exakten Gewindeprofilen und flachgefrästen Merkmalen gemäß den technischen Zeichnungen des Kunden. Vor dem Versand wurde eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt, einschließlich einer 100-prozentigen Prüfung der Gewindestärke und Prüfung der Oberflächenrauheit.

FAQ

F: Welchen Anpassungsstandard sollte ich verwenden? 

A: Das hängt von Ihrer Region und den Schlauchenden ab: JIC ist in Nordamerika üblich, BSP in Europa/Asien, metrisches DIN in Deutschland, ORFS, wo Vibration und leckagefreie Leistung wichtig sind. Senden Sie uns Ihre aktuellen Beschläge oder Zeichnungen, wir ermitteln den Standard und liefern passende Beschläge.

F: Welchem ​​Druck können Ihre Armaturen standhalten? 

A: Standardanschlüsse sind für einen Arbeitsdruck von 350 bar ausgelegt; Hochdruckkonfigurationen bis 630 bar. Wir prüfen Probenchargen unter Druck bis zum 1,5-fachen Nenndruck.

F: Können Sie Edelstahlarmaturen für den Lebensmittel- oder Schifffahrtsgebrauch liefern? 

A: Ja – SUS316-Fittings mit Passivierungsoberfläche sind für Lebensmittel-, Schifffahrts- und Pharmaanwendungen erhältlich. Materialzertifikate vorhanden.

F: Bieten Sie kundenspezifische Beschläge nach Zeichnung an? 

A: Ja, komplett individuelle Armaturen sind unsere Spezialität. Senden Sie eine Zeichnung oder ein Muster und wir bearbeiten Ihre exakte Geometrie, einschließlich benutzerdefinierter Anschlusskonfigurationen.

F: Wie hoch ist Ihr Mindestbestellwert und Ihre Lieferzeit für CNC-gefräste Hydraulikanschlüsse? 

A: Muster: 3–5 Tage, MOQ flexibel. Produktion: durchschnittlich 15 Tage. Seefracht ab Qingdao oder Express für dringende Kleinbestellungen.